Las posibilidades de tener una operación y planta cada vez más eficiente han incrementado con la obtención de información con distintos sistemas de los distintos procesos y el funcionamiento de equipos críticos. El día de hoy el problema no es obtener datos, sino saber qué hacer con ellos y traducirlos en insights de alto valor que permitan sacar mayor provecho de estas herramientas en todo momento. El objetivo, como en cualquier ambiente productivo, es hacer más con menos recursos.
SCADA
Tener un SCADA, supervisory control and data acquisition, por sus siglas en inglés, permiten el monitoreo, control de equipos y supervisión de procesos industriales. Además de la obtención de información sobre los equipos, la operación y la creación de históricos de datos. Asimismo, tenemos la oportunidad de añadir más capas de información con sensores IoT que midan distintos parámetros, como el estatus y consumo energético de equipos, y correlacionar esta información para crear estrategias para eficientizar el uso de recursos y procesos.
Un ejemplo de esto es ajustar los setpoints de equipos críticos, como pueden ser compresores, a partir de datos obtenidos por sensores de energía y definir cuáles se deben utilizar para evitar fallas o sobrecargas, también esto te puede permitir minorizar el consumo y demanda de energía, tener un uso más eficiente del equipo y disminuir la necesidad de mantenimiento.
Control inteligente
Por otro lado, el control inteligente de equipos permite evitar cargas fantasmas fuera de horarios operativos, así como garantizar el apagado o evitar el arranque de ciertos equipos durante el horario punta. De igual manera, conocer con precisión la demanda energética optimizada de la planta para negociar con precisión acuerdos de compra de energía con los proveedores de energía.
Aliado para la gestión energética
No podemos dejar de lado la opción de tener un aliado que de soporte en tu gestión energética. Dando soporte para implementar los cambios operativos y de comportamiento. Haciendo un análisis de datos constante para solucionar problemas reales y vigentes en los proceso productivos. Este trabajo en conjunto con un aliado permite planificar e implementar las herramientas que permitan una mejora continua basada en hipótesis de valor. La suma de esfuerzos permite aprovechar los datos, analizarlos y que sean convertidos en insights que detonan constantemente en un empoderamiento para una mejor toma de decisiones en los equipos operativos de la planta.
Empoderamiento de personas
Y no todo se trata de sistemas, sensores y tecnología. El desarrollo de capacidades de gestión de tus integrantes puede ser crítico. Los cambios de comportamiento pueden generar ahorros de manera inmediata con poca inversión. Una constante capacitación para el uso de las herramientas existentes para aprovecharlas de mejor manera y conectar fácilmente información con decisiones del día a día.
Como puedes observar hay distintas posibilidades que nos permiten tener un mejor control de nuestra operación utilizando los sistemas previamente instalados, analizando esta información o permitiéndole a un aliado estratégico de gestión energética lleve estas tareas. Implementar control inteligente o sensores IoT nos añaden capas de información que ayudan a conocer más profundamente el estatus de equipos y de los distintos procesos. Utilizando una o una combinación de estas estrategias podrás observar cambios notorios en corto plazo, lo cual además detona un proceso de mejora contínua también denominado Transformación Energética Digital.
¿Manejas una planta industrial y buscas a un aliado estratégico para gestión de energía o integración de datos? Contáctanos para conocer tu situación y desarrollar una solución a tu medida.